Griešanas mašīnas

Henan Yugong Machinery Co., Ltd: jūsu profesionālais griešanas iekārtu ražotājs!

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. ir liela mēroga visaptverošs uzņēmums, kas integrē inženiertehnisko pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu. Uzņēmums gadu gaitā ir strauji attīstījies un kļuvis par izcilu produktu ražotāju mašīnbūves nozarē.

Plašs pielietojums

Mūsu uzņēmumam ir 8 produktu sērijas un vairāk nekā 100 produkti, kas aptver tādas nozares kā tilti un tuneļi, ceļi, vieglais dzelzceļš un ātrgaitas dzelzceļš, kā arī raktuves.

Kvalitātes nodrošināšana

Visi mūsu ražotie YG produkti ir sertificēti ar ISO, SGS, CE, EPA utt.

 

Plašais tirgus

Mūsu klienti ir visā pasaulē, vairāk nekā 100 valstīs, piemēram, Apvienotajā Karalistē, Francijā, Itālijā, Spānijā, Dienvidāfrikā, Āfrikā, Japānā utt.

 

Vadošais serviss

Mūsu pakalpojumu mērķis ir uzlabot un standartizēt. No pirmspārdošanas tehniskajām konsultācijām līdz pēcpārdošanas apkopei mēs vienmēr pirmajā vietā izvirzām klientu intereses un sniedzam klientiem rūpīgus un pārdomātus pakalpojumus.

Kas ir griešanas mašīnas

 

Griešanas mašīnas parasti ir rūdīta metāla instruments, ko izmanto, lai grieztu, veidotu un noņemtu materiālu no sagataves ar bīdes deformāciju, izmantojot apstrādes instrumentus un abrazīvus instrumentus. Lielākā daļa šo instrumentu ir īpaši izstrādāti metāliem.

 

Griešanas mašīnu piemēri

 

 

Elektriskais sienas zāģis
Apraksts
Neatkarīgi no tā, kādu griešanas darbu jūs veicat, jaudīgā un ērti lietojamā sienu zāģu sistēma var palīdzēt jums vieglāk, drošāk un efektīvāk griezt vai salauzt blīvi sablīvētu dzelzsbetonu un citus materiālus. Elektriskais sienas zāģis ir piemērots dažādu griešanas un dobu urbumu veikšanai, samazinot darbaspēka izmaksas un ekspluatācijas izmaksas, vienlaikus nodrošinot maksimālu ērtību un efektivitāti.

 

Ieguvumi
● Precīzāki griezumi: izmantojot zāģi asfalta vai betona griešanai, tiek iegūti precīzi griezumi, jo šie jaudīgie zāģi precīzi griež materiālu un nekustas. Precīzi griezumi nodrošina minimālu izšķērdēšanu, kas ietaupa daudz naudas. Citas asfalta vai betona griešanas metodes parasti rada daudz atkritumu, no kuriem iespējams izvairīties, un tas palielina jūsu budžetu. Tāpēc labāk ir izmantot zāģi, jo tas ir paredzēts precīzu griezumu veikšanai.

● Tas ir ātrāk: zāģēšana ir daudz efektīvāks veids, kā griezt betonu vai asfaltu, jo instruments nekustas un darbs tiek pabeigts uzreiz pirmajā reizē. Jūs iegūstat ātrākus rezultātus un jums nav jārēķinās ar daudzām lietām. atkritumu. Laika ietaupīšana nozīmē daudz naudas ietaupījumu, un zāģēšana ir labākais veids, kā ietaupīt laiku, griežot asfaltu vai betonu.

● Pielāgošana: daudzos asfalta vai betona griešanas projektos personalizācija ir griešanas iemesls. Izmantojot zāģi, lai grieztu šo materiālu, jūs iegūstat daudz profesionālāku rezultātu, kas ir lieliski piemērots pielāgošanai.

● Labāka apdare: tā kā jūs iegūstat daudz lielāku kontroli pār aprīkojumu, izmantojot zāģi asfalta vai betona griešanai, tas palīdz iegūt daudz labāku apdari salīdzinājumā ar citiem risinājumiem.

 

Soļi
Lai veiktu precīzus asfalta vai betona griezumus, ir jāveic dažas vienkāršas darbības.

● Notīriet zonu: vissvarīgākā lieta, kas jums jādara pirms griešanas, ir notīrīt zonu, lai pārliecinātos, ka apkārt nav netīrumu. Tas pasargās zāģi no aizķeršanās ar akmeņiem, kas varētu apdraudēt jūs un citus. Tāpēc pārliecinieties, ka apkārt nav gružu, oļu vai akmeņu.

● Griešanas līnijas: lai veiktu precīzus griezumus, pirms darba sākšanas ir svarīgi atzīmēt griezuma līnijas. Speciālisti iesaka izmantot krīta līniju, lai atzīmētu griezuma līnijas. Šo līniju vajadzētu iespiest ar āmuru un kaltu vai skrūvgriezi. Tas nodrošinās zāģim precīzu ceļu, kas jāievēro, lai veiktu precīzus griezumus.

● Izgriezumu veikšana: Pirms sākat griezt segumu, ieteicams pārbaudīt seguma biezumu. Šis biezums jums būs nepieciešams, lai iestatītu asmeņa dziļumu. Seguma biezuma pārbaude ir vienkārša. Vienkārši izrakt ietves malu, lai atrastu biezumu. Pēc asmens dziļuma izvēles veiciet taisnu griezumu līdz precīzam biezumam un paceliet zāģi. Vienmēr veiciet taisnus griezumus un nemēģiniet pagriezt zāģi, jo tas salauzīs asmeni. Kad vajadzīgā daļa ir izgriezta, noņemiet atkritumus un turpiniet savu projektu.

 

Hidrauliskais sadalītājs akmeņiem
Apraksts
Hidraulisko akmeņu sadalītāju var uzstādīt tieši uz ekskavatora rokas, izmantojot paša ekskavatora hidraulisko jaudu. Akmens skaldīšanas mašīna akmeņu betona statiskā nojaukšanas skaldīšanas mašīna ir hidrauliska mašīna ar augstu izplešanās veiktspēju nesprādzienbīstamai drupināšanai.

 

Ieguvumi
Atšķirībā no parastajiem nojaukšanas paņēmieniem, kas iznīcina akmeņus un betonu ārēji, hidrauliskā sadalīšana notiek no materiāla iekšpuses. Tas ļauj mums paveikt darbu ātri un efektīvāk. Lai gan hidrauliskie sadalītāji nav ideāli piemēroti visās situācijās (piemēram, mīksts, plosošs akmens), to daudzpusība padara tos unikāli pielāgojamus.
Šeit ir dažas papildu priekšrocības, ko sniedz hidrauliskā sadalīšana:

● Drošība: tā kā hidrauliskie sadalītāji veic ātru, kontrolētu nojaukšanu, ir mazs risks darbiniekiem, tuvumā esošām ēkām vai citām darba vietas darbībām.

● Videi draudzīgs: hidrauliskie sadalītāji samazina trokšņa un putekļu emisiju, ļaujot darbu pabeigt pat ierobežotās vai jutīgās vietās.

● Viegli lietojams: hidraulisko sadalītāju var darbināt bez smaga aprīkojuma, vienlaikus nodrošinot neticami lielu jaudu.

 

Lietojumprogrammas

Galvenās hidrauliskā akmeņu skaldītāja pielietojuma jomas:
Karjeru izstrāde un kalnrūpniecības nozare: lielu materiālu ieguve, lielu materiālu segmentēšana, lielu atkritumu iežu noņemšana un vietas izlīdzināšana.
● Būvniecības inženierzinātnes
Tuneļa rakšana (šosejas tunelis, metro tunelis).
Pazemes raktuvju ieejas paplašināšana.
Zemūdens rampas rakšana.
Pazemes mākslīgā upes rakšana.
Cauruļvadu rakšanas rampa.
Mākslīgā upes un klinšu grāvju rakšana.
Pamatu rakšana.
● Nojaukšanas inženierija
Betona un dzelzsbetona nojaukšana.
Veco māju, veco ēku un veco doku nojaukšana.
Veco zemes un veco lidostu tīrīšana.
Skursteņa nojaukšana.
Zemūdens nojaukšana, tostarp upju tīrīšana un zemūdens ēku nojaukšana.

● Ķīmiskās, kausēšanas ražošanas un kapitālremonta projekti
Kausēšanas krāsns kapitālais remonts.
Elektrolītiskā alumīnija elektrolītiskās šūnas kapitālais remonts.
Dažādu krāšņu ugunsizturīgo ķieģeļu izvešana un izbūve.
Oglekļa bloku smalcināšana oglekļa rūpnīcās.

● Dažāda palīdzība katastrofu gadījumos
Katastrofu seku likvidēšanas darbi, piemēram, zemestrīces, kalnrūpniecības katastrofas, ugunsgrēki, zemes nogruvumi un glābšana plūdos.
Avārijas glābšanas darbi liela mēroga ceļu satiksmes negadījumos uz dzelzceļa un autoceļiem.

 

Integrēta urbjmašīna un skaldīšanas mašīna
Apraksts
Integrētais akmens urbis un skaldītājs ir mehāniska iekārta, kas apvieno akmeņu urbšanas un spridzināšanas funkcijas. Tas izmanto spēcīgu triecienu, lai urbtu akmeņos caurumus, un pēc tam ievieto sprāgstvielas, lai spridzinātu. Šis aprīkojums var ne tikai ievērojami uzlabot urbšanas un spridzināšanas efektivitāti, bet arī samazināt ietekmi uz apkārtējo vidi.

 

Ieguvumi
Salīdzinot ar tradicionālajām spridzināšanas operācijām, urbjmašīnai ir šādas priekšrocības:

● Augsta drošība: tradicionālajām spridzināšanas darbībām ir daudz drošības apdraudējumu, savukārt urbšanas un skaldīšanas mašīna var izvairīties no šīm problēmām.

● Augsta efektivitāte: tradicionālās spridzināšanas darbības prasa daudz laika un darbaspēka, savukārt urbšanas un skaldīšanas iekārta var ātri un efektīvi veikt akmeņu skaldīšanas darbības.

● Vides aizsardzība: tradicionālās spridzināšanas darbības nodarīs kaitējumu apkārtējai videi, savukārt urbšanas un skaldīšanas iekārta neietekmēs apkārtējo vidi.

● Plašs pielietojumu klāsts: urbšanas un skaldīšanas mašīna ir piemērota dažādu lielu akmeņu skaldīšanai. Neatkarīgi no tā, vai tas ir mīkstais vai cietais akmens, iekārtu var izmantot skaldīšanai.

Īsāk sakot, urbšanas un skaldīšanas mašīna ir ļoti praktiska iežu skaldīšanas iekārta. Tā priekšrocības ir augsta drošība, augsta efektivitāte, vides aizsardzība un plašs pielietojuma klāsts. Tā ir ideāla izvēle akmeņu skaldīšanas operācijām.

 

Lietojumprogrammas
● Kalnrūpniecība un karjeru izstrāde: marmors, granīts, smilšakmens, bazalts utt.

● Infrastruktūra: pamatu bedru rakšana būvniecībai, tranšeju rakšana cauruļvadu ieguldīšanai, rakšana statiskai iežu drupināšanai u.c.

● Katastrofu seku likvidēšana: lielu akmeņu un betona skaldīšana un noņemšana zemes nogruvumos uz dzelzceļiem un ceļiem, lielu akmeņu noņemšana pēc zemes nogruvumiem raktuvju tuneļos, avārijas nojaukšana un sagruvušo ēku glābšana pēc zemestrīcēm vai citām ārkārtas situācijām utt.

Piemērots statiskām iežu drupināšanas darbībām lielākajā daļā zemes darbu, inženierzinātņu un gadījumos, kad nevar izmantot sprāgstvielas.

 

Kāpurķēžu stiepļu zāģis
Apraksts
Kāpurķēžu tipa pašgājēja dimanta stiepļu zāģmašīna ir piemērota dažādiem sarežģītiem darba apstākļiem, piemēram, dubļainai zemei, kāpnēm, nogāzēm un bedrēm. Plaši izmanto zemūdens griešanai, liela laukuma pamatu griešanai, tiltu, pretsadursmes sienu griešanai, atbalsta siju griešanai, māju nojaukšanai utt.

 

Ieguvumi
● Spēcīga griešanas spēja: stiepļu zāģmašīna ir griezējinstruments, kura cirkulācijai tiek izmantota ķēde. Tas var ātri un precīzi zāģēt dažādas cietkoksnes, skujkoku, koku stumbrus, lielu koku utt., Ar ātru apstrādes ātrumu un augstu efektivitāti.

● Viegli lietojams: salīdzinājumā ar tradicionālo elektrisko zāģa aprīkojumu, stiepļu zāģēšanas iekārta ir vieglāka un vieglāk lietojama. Vienkārši uzlieciet ķēdi uz zāģējamās koksnes, uzstādiet motoru un nospiediet starta pogu, lai sāktu griešanu. Nav nepieciešams bieži nomainīt griešanas asmeni kā tradicionālajiem elektriskajiem zāģiem, kas samazina darbības grūtības un risku.

● Augsta precizitāte: stiepļu zāģmašīnas griešanas mehānisms ir ārkārtīgi precīzs un var nodrošināt griešanas precizitāti un kvalitāti. Turklāt griešanas procesā nebūs kratīšanas vai iesprūšanas kā tradicionālie elektriskie zāģi, nodrošinot precīzāku griešanas veiktspēju.

● Drošs un uzticams: stiepļu zāģmašīnas griešanas process ir pilnībā mehānisks, ar nelielu saskares virsmu ar cilvēka ķermeni, un nav viegli izraisīt bīstamas situācijas. Turklāt tas ir aprīkots arī ar atbilstošu drošības aizsardzības mehānismu, kas lietošanas laikā var automātiski atslēgt strāvas padevi, lai nodrošinātu operatora drošību.

● Vienkārša apkope: salīdzinājumā ar tradicionālajiem elektriskajiem zāģiem, virvju zāģmašīna izmanto ķēdes tipa darbības struktūru, tāpēc nepieciešamie apkopes darbi ir ērtāki. Jāmaina tikai ķēde un nodilušās daļas. Tajā pašā laikā tā kalpošanas laiks ir garāks nekā tradicionālajiem elektriskajiem zāģiem, kas ne tikai samazina uzturēšanas izmaksas, bet arī samazina dīkstāves laiku motora atteices dēļ.

 

Iespējas
Kāpurķēžu pašgājēja dimanta stiepļu zāģmašīna ir piemērota dažādiem sarežģītiem darba apstākļiem, piemēram, dubļainai zemei, kāpnēm, nogāzēm, bedrēm utt.
Plaši izmanto zemūdens griešanai, liela laukuma pamatu griešanai, tiltu, avārijas sienu griešanai, atbalsta siju griešanai, māju nojaukšanai utt.
Pēc uzlādes tas var staigāt viens pats un var automātiski iekāpt un izkāpt no transportlīdzekļa bez strāvas.
Mazs izmērs, transportlīdzeklī var iekraut vairāk instrumentu.
Nav nepieciešams izjaukt un uzstādīt, ietaupot laiku un pūles.
Griešanas laikā iekārta var realizēt nepārtrauktu virves ievilkšanu un atlaišanu (nosaka atbilstoši būvlaukuma izmēram un ceļa apstākļiem).

 

Kā izvēlēties griešanas mašīnu
 

Izprotiet savas vajadzības
Pirmais un galvenais faktors, kas jāņem vērā, ir jūsu vajadzības. Tātad, uzdodiet sev šos jautājumus:
● Kādus materiālus jūs griezīsiet? Tā kā lielākā daļa CNC plazmas griezēju ir paredzēti dažādu metālu, tostarp tērauda, ​​alumīnija, vara un citu metālu griešanai.
● Kāds biezums ir jāgriež? Nosakiet metāla biezumu, kuru jūs visbiežāk griezīsit. Lai jūsu izvēlētais plazmas griezējs varētu izturēt maksimālo materiālu biezumu, ar kuru strādāsit.
● Kāds ir jūsu budžets? Ir svarīgi paturēt prātā budžetu, jo CNC plazmas griezēju cenas atšķiras.

 

Apsveriet griešanas ātrumu
Griešanas ātrums ir būtisks aspekts, kas ietekmē produktivitāti. Ātrāks griešanas ātrums var ietaupīt laiku un palielināt efektivitāti, kas ir lieliski, ja jums ir tik daudz projektu. Pārliecinieties, ka pārdevējam ir jānodrošina griešanas ātrums visiem metāla biezumiem, kas mērīti IPM (collas minūtē).

 

Novērtējiet strāvas avotu
CNC plazmas griezēju mašīnas ir aprīkotas ar dažādu sprieguma jaudu. Tas galvenokārt svārstās no 110 V līdz 240 V. Tāpēc, dodoties pirkt, pārbaudiet, vai CNC iekārta atbilst jūsu darbnīcas barošanas avotam. Varat arī domāt par strāvas stiprumu, jo liels strāvas stiprums nozīmē iespēju griezt biezākus materiālus.

液压绳锯

 

High Frequency Wire Saw

Programmatūras un vadības līdzekļi
Uzlabotajiem CNC plazmas griezējiem ir programmatūra un vadības funkcijas. Šīs funkcijas palīdz uzlabot precizitāti un lietošanas vienkāršību. Tātad, meklējiet šādas funkcijas:
● CAD/CAM programmatūra: tas ļauj precīzi izstrādāt un plānot griezumus.
● Lietotājam draudzīgs interfeiss: tas vienkāršo darbību, lai samazinātu mācīšanās līkni.
● Automātiskā degļa augstuma kontrole: tā uztur nemainīgu griešanas kvalitāti.

 

Drošības līdzekļi
Meklējiet CNC mašīnu, kurai ir uzgalis drošības sensors un priekšplūsmas secības funkcija. Sprauslas vietā esošais sensors neļauj iedarbināt loku, kamēr sprausla nav ievietota. Un pirmsplūsmas secība sniedz papildu brīdinājumu par loka ierosināšanu pirms lietošanas.

 

Atrodiet pārnesamības faktoru
Daudziem ražotājiem mašīna jāpārvieto pa darba vietu, rūpnīcu vai pat no vienas vietas uz citu. Tātad, šādā situācijā vieglus un kompaktus modeļus ir viegli transportēt un uzglabāt. Turklāt, ja jūsu darba vieta ir ierobežota, izvēlieties mašīnu ar nelielu nospiedumu.

 

Viegla darbība
Pārbaudiet mašīnu pats un pārbaudiet tās griešanas kvalitāti. Tātad, lai jūs zinātu, cik viegli tas darbojas un jūtas ērti.

 

 
Kā uzturēt griešanas iekārtas
 
01/

Griezējinstrumentu pārbaude un uzraudzība
Jūsu griezējinstrumentu regulāra pārbaude un uzraudzība ir būtiska, lai saglabātu optimālu veiktspēju un savlaicīgi atklātu nodilumu vai bojājumus. Rūpīgi pārbaudiet katru instrumentu pirms un pēc lietošanas, pārbaudot, vai nav nodiluma pazīmju, piemēram, malu nodiluma, sānu nodiluma vai saaugušu malu. Turklāt izmantojiet instrumentu uzraudzības sistēmas savā CNC mašīnā, lai izsekotu griezējinstrumenta veiktspējai un atklātu tādas problēmas kā pārmērīgs spēks vai vārpstas ātruma novirzes.

02/

Instrumentu tīrīšana un apkope
Pareiza instrumentu tīrīšana ir būtisks faktors, lai uzturētu funkcionalitāti un pagarinātu griezējinstrumentu kalpošanas laiku. Pēc katras lietošanas reizes noņemiet gružus un dzesēšanas šķidruma paliekas, izmantojot atbilstošus tīrīšanas šķīdumus un mīkstas birstes. Neizmantojiet abrazīvus materiālus, kas var sabojāt instrumenta virsmu vai bojāt aizsargpārklājumus.

03/

Atbilstoša uzglabāšana un apstrāde
Pareiza griezējinstrumentu uzglabāšana un apstrāde var būtiski ietekmēt to ilgmūžību un veiktspēju. Uzglabājiet griezējinstrumentus sausā vidē ar kontrolētu temperatūru, lai novērstu rūsu un koroziju. Izmantojiet labi sakārtotus instrumentu turētājus, skapjus vai aizsarguzmavas, lai novērstu nejaušus bojājumus un atvieglotu katra instrumenta atrašanās vietu.

04/

Pareiza rīka izvēle un pielietojums
Instrumenta izvēles un pielietojuma optimizēšana konkrētajam apstrādes procesam var ievērojami pagarināt griešanas instrumenta kalpošanas laiku. Pārliecinieties, ka esat izvēlējies piemērotu instrumenta materiālu, ģeometriju un pārklājumus, lai tie atbilstu sagataves materiālam, apstrādes parametriem un vēlamajai virsmas apdarei. Iepazīstieties ar griezējinstrumentu ražotāju vadlīnijām, lai noteiktu ieteicamos griešanas ātrumus, padeves ātrumus un instrumenta turēšanas metodes. Izmantojot griezējinstrumentus, kas neatbilst tiem paredzētajam pielietojumam vai darbības parametriem, var izraisīt paātrinātu nodilumu, instrumenta lūzumu vai samazinātu veiktspēju.

05/

Pareiza dzesēšanas šķidruma pārvaldība
Dzesēšanas šķidrumu un smērvielu izmantošana apstrādes procesā var būtiski ietekmēt griezējinstrumenta kalpošanas laiku, jo tie samazina berzi, siltuma veidošanos un instrumenta nodilumu. Izvēlieties savam lietojumam piemērotu dzesēšanas šķidrumu vai smērvielu, ņemot vērā tādus faktorus kā sagataves materiāls, griezējinstrumenta materiāls un apstrādes parametri. Regulāri uzraugiet dzesēšanas šķidruma padevi, pārbaudot ūdens un dzesēšanas šķidruma attiecību, pH līmeni un piesārņojumu. Pārliecinieties, ka jūsu CNC iekārtas dzesēšanas šķidruma sistēma tiek pareizi uzturēta, filtri tiek regulāri tīrīti un nomainīti, lai izvairītos no nepietiekamas dzesēšanas šķidruma plūsmas vai samazinātas dzesēšanas efektivitātes.

06/

Asināšana un instrumentu slīpēšana
Kad griezējinstrumenti nolietojas vai kļūst blāvi, atkārtota asināšana vai pārslīpēšana var efektīvi atjaunot to veiktspēju un pagarināt to kalpošanas laiku, ietaupot naudu par nomaiņas instrumentiem. Investējiet pareizā instrumentu slīpēšanas un asināšanas iekārtās vai izmantojiet profesionālus instrumentu slīpēšanas pakalpojumus, lai nodrošinātu precīzu un efektīvu instrumentu asināšanu.

07/

Izciršanas stratēģiju pielāgošana
Jūsu griešanas stratēģiju maiņa var būtiski ietekmēt jūsu griezējinstrumentu kalpošanas laiku un veiktspēju. Tādas metodes kā trohoidālā frēzēšana vai ātrgaitas apstrāde var novērst pārmērīgu instrumenta iesaistīšanos un siltuma veidošanos, samazinot instrumenta nodilumu un nodrošinot lielāku griešanas ātrumu.

08/

Darbinieku apmācība un informētība
Lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku un saglabātu veiktspēju, ir svarīgi nodrošināt, ka operatori un darbinieki saprot griezējinstrumentu apkopes un pareizas pielietošanas nozīmi. Nodrošiniet atbilstošu apmācību par instrumentu apstrādi, apkopi un pārbaudes procedūrām, kā arī paraugpraksi katra konkrētā sagataves materiāla apstrādei.

 

 
Sertifikāti
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
bieži uzdotie jautājumi
 

 

J: Kas ir griešana apstrādē?

A: Griešana nozīmē detaļu nogriešanu no sagatavēm, izmantojot instrumentu. Plaši definēts, apstrādē ir nepieciešamas divas kustības — griešana un padeve. Griešana ir kustība, kas nogriež daļas no sagataves, un parasti tiek panākta ar griezējinstrumentu, kas pārvietojas taisnā līnijā.

J: Kā darbojas CNC lāzergriešanas mašīna?

A: Datora ciparu vadāmās (CNC) lāzergriešanas mašīnas darbojas pēc principa, ka fokusēts lieljaudas lāzera stars tiek izmantots, lai grieztu, iegravētu vai iegravētu metāla virsmu, lai iegūtu vēlamās formas. Tos īpaši izmanto, lai ar augstu precizitātes līmeni izgrieztu sarežģītas formas un sīkus caurumus.

J: Kāda ir griešanas aprīkojuma nozīme?

A: Ieguldījumi augstas kvalitātes griezējinstrumentos ļauj ražotājiem ražot augstas kvalitātes produktus, kas atbilst viņu klientu prasībām. Izmantojot precīzus un izturīgus griezējinstrumentus, veidņu un presformu nozare var izveidot ražošanas procesam nepieciešamos pamatinstrumentus.

J: Kā sauc griešanas mašīnu?

A: Elektroniskās griešanas mašīnas, kas pazīstamas arī kā vinila griešanas mašīnas vai griešanas mašīnas, ir spēcīgi instrumenti hobijiem, skolotājiem, ražotājiem, kuri pārdod savus darbus tirgū, piemēram, Etsy, vai ikvienam, kas vēlas izgriezt gadījuma formu.

J: Kāds ir griešanas pamatprincips?

A: Griešanai tiek izmantoti viena vai vairāku punktu instrumenti, parasti ar darbgaldu. Robežlīnija, kur deformētā sagatave atdalās no neskartās sagataves kā griezējinstruments, pieliek spēku sagataves materiālam. Apstrādājamo detaļu deformācijas robežas ir vieta, kur notiek griešana. Maina formu neatgriezeniski.

J: Ko CNC nozīmē griešanai?

A: Datora ciparu vadības (CNC) apstrāde ir ražošanas process, kurā iepriekš ieprogrammēta datora programmatūra nosaka rūpnīcas instrumentu un iekārtu kustību. Šo procesu var izmantot, lai kontrolētu virkni sarežģītu iekārtu, sākot no slīpmašīnām un virpām līdz frēzēm un CNC maršrutētājiem.

J: Vai lāzergriešana ir labāka par CNC?

A: CNC apstrāde var ražot augstas kvalitātes detaļas ar stingrām pielaidēm un gludu apdari, taču tā var nebūt tik efektīva kā lāzergriešana noteikta veida materiāliem vai formām.

J: Kāda ir atšķirība starp griešanu un apstrādi?

A: Griešana un apstrāde iet roku rokā, taču joprojām atšķiras. Griešana ir process, kurā kaut ko sagriež gabalos. Tas attiecas uz liekā metāla vai materiāla nogriešanu no konkrētas sagataves. Apstrāde ir pilnīgi atšķirīgs process, kurā tiek uzstādīts griezējinstruments, lai lietotājs varētu veikt darbu.

J: Kāda ir griešanas aprīkojuma funkcija?

A: Griešanas instruments ir ķīļveida ierīce ar asām malām, ko izmanto, lai noņemtu lieko materiālu no apstrādājamās daļas, griežot. Papildu materiāla noņemšana ļauj iegūt nepieciešamo materiāla formu un izmēru.

J: Kāpēc griešanas ātrums ir svarīgs apstrādē?

A: Apstrādē griešanas ātrums ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas nosaka procesa efektivitāti un kvalitāti.

J: Kāds ir visizplatītākais griezējinstruments?

A: Urbt. Urbjmašīna ir griezējinstruments, kas izurbj caurumu apstrādājamā detaļā, kura galā ir griešanas mala, bet korpusā ir rieva skaidu izvadīšanai. Tas ir visizplatītākais instruments starp griezējinstrumentiem, ar dažādām formām un veidiem izmantošanai, sākot no mājās lietojamā līdz speciālai apstrādei.

J: Kādi ir griezējinstrumenta atlases kritēriji?

A: Instrumenta materiālam jābūt ar augstu cietību, stingrību, nodilumizturību un siltumvadītspēju, savukārt sagataves materiālam jābūt ar zemu cietību, elastību un siltuma izplešanos. Instrumenta materiālam arī jāspēj izturēt griešanas spēkus, temperatūru un vibrācijas, kas rodas apstrādes laikā.

J: Kādas ir divas vissvarīgākās īpašības, kurām jāpiemīt griezējinstrumentam?

A: Stingrība — griezējinstrumentu stingrība ir nepieciešama, lai instrumenti nešķeltos vai nelūztu, īpaši pārtrauktu griešanas darbību laikā. Nodilumizturība — nodilumizturība nozīmē pieņemama instrumenta kalpošanas laika sasniegšanu pirms instrumentu nomaiņas.

J: Kāds ir cietākais griešanas instrumenta materiāls?

A: Dimants. Cietākais zināmais materiāls, taču to var izmantot tikai līdz 600 grādiem, un to nevar izmantot tērauda apstrādei.

J: Kādu materiālu nevar sagriezt?

A: Proteus, pasaulē pirmais nesagriežamais metāls, ir izgatavots no šūna alumīnija, un materiālā ir iestrādātas keramikas sfēras. Šis materiāls ir ne tikai izturīgs pret griešanu, bet arī daudz vieglāks par tēraudu.

J: Kāda ir pirmā materiāla izvēle, ko izmanto griezējinstrumentu izgatavošanai?

A: Ātrgaitas tērauds (HSS) ir plaši izmantots griezējinstrumentu materiāls, kas ir iecienīts tā daudzpusības un cenas ziņā. HSS ir sakausējums, kas bieži tiek kombinēts ar tādiem elementiem kā volframs, molibdēns, hroms un vanādijs, kas uzlabo tā cietību, nodilumizturību, stingrību un karstumizturību.

J: Vai instrumentu tērauds ir cietāks par karbīdu?

A: Karbīds ir daudz cietāks par tēraudu un daudz izturīgāks pret karstumu. Lai gan instruments ar karbīda galu ir dārgāks nekā salīdzināms instruments ar tērauda griešanas malām, karbīds ir ekonomiskāks, jo tas kalpo daudz ilgāk.

Kā viens no profesionālākajiem griešanas mašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un konkurētspējīga cena. Lūdzu, nekautrējieties šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties lētas griešanas mašīnas.